冷态加压成型的焦末压块机长期占据我国市场的优势特点

　　随着我国焦炭价格的逐年上涨，大多数企业都在考虑如何将焦末制成成型焦末块，以充分利用这些废品。经过铭泽机械技术部的大力研发，新一代环保节能设备——焦末压块机已经在2020年投放市场了。本压块机原料为石油焦、沥青、焦炭(碳)粉等。型号在80-130压焦机械设备，功率22千瓦，每分钟输出33件，压力高，成型好可根据用户的压力需求定制。

　　随着是近年来我国焦炭年产量愈加增高的情况下，在使用、筛分和运输、的过程中将产生大量的细焦粉。据报道，中国焦粉年产量高达5000万吨。除了这些焦粉中的一些被用作、蜂窝配煤用于炼铁外，它们中的相当一部分仍然闲置或废弃。不仅占用了大量的空间，而且给周围环境带来了严重的污染!

　　而铭泽机械生产的冷压成型工艺的焦粉压块机可将闲置或废弃焦煤充分利用起来，加工生产出强度好、不怕水、易燃烧的成型焦。铭泽焦粉压块机的上下横梁由立柱和螺母连接的机座组成刚性框架。主液压缸的前端通过法兰连接在下横梁的中间，工作平台的中间板固定在活塞杆的顶端，通过滑套在立柱上滑动。上模通过支撑脚固定在上梁的中间。模板固定在上模中，上模是形成焦块的主要部分。在压块液压系统方面，泵可将油箱中的油吸入管道，油被送回油箱进行散热和澄清。控制系统注重信息传递，发出指令，控制执行机构的运动参数，如行程位置速度与时间。

　　另外，焦粉压块机中的拉板气缸位于拉板架的尾部，拉板架通过拉板支架吊在上梁上。拉板架在滑道内滑动，布料部分安装在拉板架的尾部。电机通过齿轮制造正负布。下模固定在工作台的上板，冲头插入上模形成压力腔。不同的原料，如焦煤、焦粉、碳粉，通过不同的颗粒比例和不同的模具压制成特定的块。

　　在冷压成型工艺下焦粉压块机压制的成型焦产品，其特征在于：

　　1、易于使用，易于成型，坚固耐用。

　　2、成型焦产品成形率很高，高达为95-98%。

　　3、质优的焦产品用途广泛，防水防潮，机械强度高。

　　总之冷态加压成型下的焦末压块机利用该技术生产出的优质成型焦具有成本低、杂质少、灰分低、固定碳含量高的优点。因此，在我国已经成为许多焦化厂、钢铁厂的理想成型选择设备。