说说尾矿蒸养砖机处理尾矿渣的优势及其流程顺序

　　尾矿渣在传统的处理情况下，存在扬尘污染、废石堆自燃、尾矿坝滑坡等潜在危险。面对尾矿处理难题，我国很多矿渣产出地区，都是通过一定的尾矿蒸养砖机，将尾矿渣与水泥、废石硝科学配比混合，压制、通过自然养护等工序，成功制成标砖、多孔砖、空心砌块、便道砖、草坪砖等新型建筑材料。

　　让尾矿渣“变身”环保砖，为尾矿渣的回收利用拓展了途径。有客户案例证明用铭泽系列尾矿蒸养砖机加工出来的产品砖抗震、抗压、抗冻等性能均高于传统粘土砖30%。其中压力可达到160吨以上的蒸养砖机，压力大运行稳、产量高。每分钟生产可加工生产38块蒸养砖。设计科学，紧凑实用，经久耐用，操作维修简单。主要受压件采用钢材精加工而成，能够满足工作压力，保证了产品的品质。

　　其尾矿蒸养砖机的流程顺序，通过阅读可以对蒸养砖的生产有个大致的了解。

　　1、把矿渣、煤渣等工业废料，放入破碎机，通过一种叫斗提机的机器送至球磨机进行研磨，然后通过混合，消解，轮碾后由带内置位移数字传感器的推进油缸把喂料箱-压制-夹坯三工位工作台的喂料箱非常准确地推至模具上方，在喂料斗的摆动以及其内部双转子快速搅动压迫的复合作用下迅速把模箱均匀布满物料;

　　2、在程序控制下三工位工作台迅速退一个工位至压制位，主副油缸按分阶段加压的工作方式把物料压制成型;

　　3、然后再迅速退一个工位至夹坯位，压制副油缸把砖坯快速顶出模箱，夹坯器夹住砖坯，并迅速向前移动且平稳放置于输送皮带上;

　　4、同时喂料箱再次非常准确地推至模具上方进行下一循环布料。输送皮带由数字编码器控制，迅速把砖坯移动至自动码坯机下，由码坯机抓起按程序要求码放至蒸压小车上。完成从布料→压制→出坯→夹坯码放一个完整的动作循环。

　　5、经尾矿蒸养砖机，成型后摆渡、蒸压养护，较后生产出蒸养砖。