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新型实用的金属废料压块机实施的目的、技术提

作者:admin 发布时间:2015-09-06 17:54 点击次数:183

  在机械加工领域,许多零件都是用钢制成的,在车、铣、钻、磨等过程中会产生大量的铁屑。这些切削加工废料可作为铸造厂熔融金属的原料,价格低廉。但由于这些加工废料外形庞大,占用空间大,不利于储运,不便于人工搬运。另外,在冲天炉熔炼时,由于切削废料量大,装炉也非常不方便。因此为解决金属废料现有技术的缺陷,提供了一种新型实用金属废料压块机。

   全自动铁销压块机

  金属废料压块机包括支撑板,支撑板的底面固定安装有多个支撑杆,支撑板的顶面固定安装有壳体,箱体通过缓冲柱与壳体固定连接,支撑板的一侧设有第一立杆,第一立杆固装在底面上,第一立杆上端与第一电机固定安装,第一电机的输出轴固连连接丝杠的一端,丝杠的另一端所述第二立杆与所述第二立杆连接,所述第二立杆固定安装在所述支撑板的一端,所述第二立杆上端设有圆孔,所述轴承外圈固定安装在所述圆孔的内壁上,丝杠与轴承内圈固定连接,第一立杆通过水平板与第二立杆固定连接,水平板位于丝杠的下部,第一螺套底部固定有两个垂直支撑杆。支撑杆下端可沿通槽移动。两个支撑杆的下端固定安装有连接板。所述设备的顶面与真空连接板固定安装。连接板的底面固定安装有多个第一液压缸,液压缸的下端固定安装有一个圆盘,可以放入箱内。盘的底面固定安装有万向轴接头。万向轴接头均匀分布在盘底面上。万向轴接头下端固定安装有吸盘,吸盘通过管道与真空设备连接。丝杠的另一端装有第二丝套,第二丝套底面固定有导块和导块,推杆下端与第二液压缸固接,第二液缸输出端与推杆固接,推杆下端固定安装有可放入盒体内的压板,支撑板的一侧设有收集车,收集车放置在底面上。

  如上文所述,在金属废料压块机支撑板的一侧固定一个半环,在收集车的一侧固定一个挂钩。挂钩可勾住半环与半环配合一号环支撑杆的侧面固定安装有一个斜支撑,斜支撑的另一头固定安装在支撑的底部板金属废料成型机外壳与支撑板之间固定安装有一个橡胶垫。所述的金属废料压块机的收集车内部底面固定安装缓冲板。

  新型实用的金属废料压块机结构紧凑,收集操作方便。能快速、高效地将各种金属废料挤压成块状,提高金属废料的使用和运输效率,降低劳动强度,满足生产和使用的需要。

  新型金属废料压块机的操作过程是第一次将切割废料倒进箱体,第一台电机将压料板直接工作在箱体的正上方。同时,第二电机带动第二液压缸工作。第二个液压缸通过推动杆推动压盘工作,压盘将箱体中的切削废料压成块,使压盘复位吸盘位于箱体正上方,第一个液压缸工作。第一个液压缸通过推动阀片使压力块与吸盘接触。气体通过真空设备的工作进入吸盘,吸盘能吸收压力块。第一个电机反向旋转,使吸盘位于收集车正上方。真空设备停止工作,吸盘上的压块会掉到收集车内,本实用新型结构紧凑,可降低人力强度,便于收集,提高了金属效率何时收回压力块表面不均,通过万向节使吸盘与压力块的表面接触,可吸引压力块。

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