如何才能提高金属压块机的导向精度？

　　金属压块机采用四柱导向，导向精度不仅影响到立柱、铜套的使用寿命，还会影响到模具的使用时间，只有提高了导向精度，才能提高金属压块机的整体性能，下面我们就来为您介绍下应该如何提高其导向精度。

　　1、提高加工精度和装配精度，保证生产出来的设备导向精度要高，即使有偏差，但不能过大;

　　2、可以通过加长金属压块机滑块的导向尺寸来提高导向精度，滑块的导向长度与跨度之比为0.3~0.6，我们可以加长到1.2~2，导向面加长，导向精度自然就会提高，加压时偏心挤压力就会减小，设备性能自然就会提高;

　　3、增加中间导柱，导柱固定在上横梁与下横梁之间，滑块沿着导柱方向做上下运动，不会发生偏心运动，自然就提高了导向精度，减少了模具压偏事故的发生;

　　4、采用机械同步装置提高运动精度和抗偏心载荷能力，主要结构有齿轮齿条式和同步连杆式。齿轮齿条式在滑块前后面均设有一与滑块下平面平行的齿轮轴。轴两端固定的大小相同的齿轮与固定在机身支柱上的齿条相啮合。这样就保证了滑块的平行运动;

　　5、要经常对立柱和导向套进行保养维护，避免因立柱损伤或导向套磨损影响导向精度。

　　以上是小编总结的关于如何提高金属压块机导向精度的措施，不仅需要设计者设计出高精度的金属压块机，还要求操作者做好保养维护工作，提高设备性能，提高导向精度。